提高窯爐的工作效率和降低熱耗及減輕自身質量的重要措施之一就是采用輕質耐火材料代替重質耐火材料構筑窯爐襯。 輕質硅磚屬于硅質隔熱耐火磚，輕質硅磚主要用于焦爐、熱風爐、玻璃窯等窯爐保溫層和要求隔熱或減輕自重而不與熔融物直接接觸、不受侵蝕性氣體作用、不遭受溫度急變的窯爐各個部位。 在高溫下使用，不能與堿性耐火材料接觸。

輕質硅磚通常采用細碎的硅石做原料，在配料中加入易燃物質或采用氣體發(fā)生法形成多孔結構，經燒成而制得，也可制成不燒制品。制備輕質硅磚過程中，混料時向原料中添加一定的燒失物，如鋸末、煤粉、焦炭或一些復合物等，這些燒失物在燒成過程中容易燒失揮發(fā)，從而有利于提高制品的氣孔率，降低體積密度，降低導熱性能，增強輕質磚在使用過程的隔熱、保溫效果。

硅質爐堵：高溫工業(yè)中的"耐火衛(wèi)士"硅質爐堵憑借其卓越的耐火性能，在1600℃以上的極端環(huán)境中扮演著"耐火衛(wèi)士"的角色。這種以二氧化硅為主體的特種耐火材料，通過獨特的物理化學特性構筑起抵御高溫熔體侵蝕的防線，硅質爐堵材料以SiO₂含量90%-96%的石英質原料為主體，通過復合改性形成三維網絡結構。這種結構中，鱗石英和方石英晶體通過硅氧四面體[SiO₄]的橋聯(lián)作用實現(xiàn)緊密連接，輔以納米級氧化鋁微粒填充晶格間隙，形成致密化微觀結構。高溫燒結過程中，材料內部發(fā)生多晶轉變，體積膨脹系數(shù)控制在0.5%-1.2%區(qū)間，有效避免了熱應力裂紋的產生。