加熱爐是提煉、鍛造金屬鑄件的關(guān)鍵窯爐，對鑄件的軋制、鍛造以及成品有著巨大的影響，因此提高耐火材料在加熱爐中的應用，使之能抵抗更高的溫度，為鍛造金屬提供有效的熔爐。加熱爐的爐墻、爐頂、爐底這3個部分共同組成了爐體，也就是這3個部分的耐火材料性能將直接決定加熱爐的使用壽命與質(zhì)量。

耐火材料是指無機非金屬材料能經(jīng)受住1700 ℃以上的溫度，包括天然礦石和特定工藝生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，例如：高鋁磚、粘土磚、保溫磚等，在高溫條件下仍然保持良好的物理性能與力學性能，擁有高強度的穩(wěn)定性，是各種高溫裝置的必備材料，耐火材料一般是與高溫技術(shù)相輔相成的，如今，在新技術(shù)的支持下，耐火材料已邁向產(chǎn)業(yè)的高水平發(fā)展方向。

耐火材料因用途不一，分為了多種品種，因此，為了方便對耐火材料進行合理選用，有必要進行分類。目前，主要將耐火材料按照化學屬性分類，也有將之按照化學礦物組成分類，或者按照生產(chǎn)工藝分類、材料形態(tài)分類等，這些均是耐火材料分類的有效方法。

（1）根據(jù)耐火材料所能承受溫度的高低，可分3個層次。第一層次為普通材料，可耐受1770 ℃以下的溫度；第二層次為高級耐火材料，可耐受2000 ℃以下的溫度；第三層次為特級耐火材料，可以耐受2000 ℃以上的溫度。

（2）依據(jù)制品的不同形狀與尺寸，可以將耐火材料分為標準型、異型、特異型等不同的分類，主要特異型的制品包括坩堝、管道、器皿等。

（3）依據(jù)制造方法可以將耐火材料分為不定型耐火材料、燒成制品以及不燒成制品這3個部分。

（4）依據(jù)化學屬性可以將耐火材料分為中性耐火材料、酸性耐火材料以及堿性耐火材料這3種。

（5）依據(jù)化學礦物質(zhì)組成來進行分類是當前耐火材料最常見的分類方法，在科研、使用以及生產(chǎn)過程中均具有較強的實際意義。可以依據(jù)其礦物質(zhì)組成分為鋁硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、碳復合耐火材料等。

（6）依據(jù)耐火材料使用方法分類，可以將之分為耐火泥漿、耐火澆注料、搗打料、涂抹料、噴涂料、投射料等10種。

加熱爐作為冶金行業(yè)重要的加工設(shè)備，對整個加工過程有著無與倫比的影響力。而耐火材料對加熱爐的爐型、使用壽命、運行狀況等有著巨大影響。