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高鋁磚裂紋原因分析及改善措施

添加時(shí)間:2020年4月25日  瀏覽次數(shù):

高鋁磚是AL2O3,含量在48%以上的硅酸鋁質(zhì)制品,按照 GB/T2988-2012(高鋁磚》分類(lèi) ,高鋁磚按理化指標(biāo)分為:LZ80、LZ75、LZ65、LZ55、LZ48共5個(gè)牌號(hào),常用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯、玻璃熔窯的蓄熱室和風(fēng)火隔墻。在高鋁磚的生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)楫a(chǎn)品表面和內(nèi)部產(chǎn)生裂紋而造成的廢品是高鋁磚的主要廢品類(lèi)型。在生產(chǎn)過(guò)程中,就要根據(jù)造成高鋁磚裂紋的各種因素進(jìn)行調(diào)整改善,來(lái)降低高鋁磚裂紋發(fā)生的概率,提高高鋁磚產(chǎn)品的合格率。

一:裂紋原因分析及改善措施

1.1原料原因及改善措施

生產(chǎn)高鋁磚用的主要原料高鋁礬土熟料的雜質(zhì)(特別是K2O和Na2O)和燒結(jié)程度會(huì)使制品表面產(chǎn)生裂紋。燒結(jié)不良的熟料在制品燒成過(guò)程中繼續(xù)收縮且不均勻,引起制品開(kāi)裂和產(chǎn)生裂紋:同時(shí)在制品的燒成過(guò)程中,燒結(jié)不良的熟料本身的二次莫來(lái)石化(3a—AL2O3+2Si02→3AL2O3·2SiO2,1200~1500℃)仍在繼續(xù)進(jìn)行,二次莫來(lái)石化主要是指高鋁磚生產(chǎn)中結(jié)合黏土的SiO2。與高鋁熟料的AL2O3,反應(yīng)生成莫來(lái)石,并伴隨體積膨脹 (約10%),造成制品收縮不一致,導(dǎo)致了制品表面裂紋數(shù)量的增多和開(kāi)裂程度的加大。

高鋁磚

改善措施:高鋁磚的主要礦物組成為莫來(lái)石、剛玉和玻璃相。隨著制品中AL2O3含量的增加,莫來(lái)石和剛玉相的數(shù)量也增加,玻璃相相應(yīng)減少,制品的耐火度和高溫性能隨之提高。實(shí)際生產(chǎn)高鋁磚時(shí),要注意對(duì)所用的高鋁礬土熟料的雜質(zhì)含量進(jìn)行控制,按照YB/T5179-2005《高鋁礬土熟料》的要求,K2O和Na20含量≤0.35%~O.6%,盡量采用雜質(zhì)含量低和燒結(jié)程度好的原料進(jìn)行生產(chǎn)。

一般通過(guò)檢測(cè)熟料的吸水率來(lái)判斷熟料的燒結(jié)程度。生產(chǎn)過(guò)程中可以采用吸水率低的熟料 來(lái)生產(chǎn)高鋁磚,可以有效降低制品表面的裂紋。實(shí)踐表明,為了避免和減少高鋁磚表面網(wǎng)絡(luò)裂紋產(chǎn)生,對(duì)GL-50~GL-90高鋁礬土熟料的吸水率分別控制在2.5%~5.0%以下 。

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